自动点胶机开机点胶前首先根据产品指定选择(xuanze)固定的胶水(glue)针管，把针头安装在胶管上，调整点胶设备(shèbèi)针头与产品的距离，再将点胶机的针头的空气排出，称每个产品的胶量是否在范围内，每种类型点胶机都有这的优势。
视觉点胶机可替代人工作业，实现机械化生产
点胶机生产厂家能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。自动点胶机在点胶前期需要准备(ready)与处理(chǔ lǐ)的流程(liú chéng)主要包括(bāo kuò)了送胶确认、胶阀测试、气泡排除（Remove)、胶水试点等基本几项。点胶机点胶前期的准备工作（WORK）对后期的正式封装起着重要的辅助作用（role）。
自动点胶机：
在点胶阀测试（TestMeasure)完成之后，接着需要进行的工作（WORK）就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有汽泡产生。对于已经产生汽泡的，哪个气缸(压缩空气)内产生汽泡，就在哪个气缸内加压，进行汽泡的排除（Remove)。加压之后如果胶水(glue)不能正常(normal)流动，很有可能（maybe)是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清洗。
点胶机、灌胶机的封装作业(zuò yè)前期准备(ready)工作的首要流程(liú chéng)是，将胶水(glue)灌入胶筒之后，得要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定(shè dìng)的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试（TestMeasure)工作。视觉点胶机可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶机点胶阀是对流体大小等一系列（series）变量(Variable)进行控制（control)的元件(yuán jiàn)，点胶阀的好坏优劣(yōu liè) 对点胶质量（Mass）的影响尤为重大。
