一，简易式双液点胶机
由两个压力桶和一个点胶控制器组成。将AB胶分别倒入到压力桶中，通过气压将胶水压出来，通过点胶控制器来调节气压的压力和出胶时间，进而来控制出胶量。此类型双液点胶机主要用于1：1的胶水。对于高于1：1的胶水，如4：1，5：1，10：1，10：3这样的胶水则不适用。因为这种简易的双液点胶机两边压力是一样的，另外气压也是不稳定的，有波动的，而比例相差较大的胶水，配比一定要精确，否则打出胶水是不干的。气压的波动会使胶水出来的忽多忽少，其比例就很难保证精确，一比一的胶水还好，无论A胶还是B胶哪一个多一点，或者少一点都会干，而多比例的胶水则非常严格，一定要精确。另外当前点胶控制器也有局限，从控制器给到两个桶的压力是一样的，对于多比例的胶水，一边的压力要是另一边压力的倍数，但目前控制器做不到这一点。也许你会说增加一个储气罐，保持气压的稳定，解决气压波动，但是控制器这一块还是个瓶劲，还是没法解决多比例的胶水。另外如果胶水比较稠，气压的压力毕竟有限，就会出现打胶比较慢，效率不高，而一比一的胶水大部份都会比较粘稠，所以简易式双液点胶机目前主要以1：1胶水为主，价格也很便宜，主要适用于对效率要求不是很高的企业。简易式双液点胶机如下图所示：
二，台式双液点胶机
台式双液点胶机的原理和简易式双液点胶机是一样的，就增加了一个三轴机械手，实现自动点胶功能，将多个产品放在夹具上，一次性打完。而简易式双液点胶机每次只能打一个，这样效率就提升了，但局限还是有的，只适用于一比一的胶水。台式双液点胶机如下图所示：
三，半自动双液点胶机
半自动双液点胶机通过计量泵来计量，一个A泵，一个B泵。泵通过电机来驱动，电机带动泵转，每转一圈其出胶体积是恒定的，不受气压控制，所以泵的出胶量是非常稳定的，误差是非常小的。泵转的越快，其出胶也就越快，出胶量也就越大，对于多比例的胶水，在触摸屏中调节泵的转速就可以了。另外泵的压力相对于气压来讲，要大的多，所以出胶也会很快，点胶的效率较气压式的要快很多。计量泵的灌胶机从功能来讲带有自动清洗功能，维护很简便，气压式的灌胶机没有这个功能，点胶作业后，要手动的去拆下来清洗。计量泵点胶机料桶带有液位感应功能，缺料会自动报警提示加胶；还带有搅拌功能防止胶水沉淀，也可选配胶水抽真空功能，对胶水脱泡，减少点胶气泡发生；也可以配置加热功能，防止天气变冷胶水变稠流不动。半自动双液点胶机标配通过脚踏开关来控制出胶，针对比较小巧的产品，半自动双液点胶机可外接手动枪阀，通过手按开关来控制出胶，让操作更灵活。半自动双液点胶机同气压式相比，功能比较强大，适用于多比例胶水，点胶效果更好，但价格方面要比气压式的贵很多。
四，三轴自动双液点胶机
三轴自动双液点胶机在原理上跟半自动双液点胶机是一样的，其不同点就是多了一个三轴机械手，实现产品批量点胶，减少人工拿放工序，效率要高一些。三轴自动双液点胶机对产品的标准性要求较高，就是产品每个要一样，不能变型，三轴机械手点胶是按照设定的轨迹来走，如果要点胶的孔位不一致，就有可能出现胶水点到外面来了。双液自动点胶机需要治具来定位，而半自动点胶机则不需要。对于多样化的产品，产品一致性比较差的产品，还有体积比较大的产品，半自动双液点胶机则更适合。三轴双液自动点胶机如下图所示：
五，双液点胶机流水线
双液点胶机流水线，由接驱台，点胶机，真空机，固化炉，打标机，回转线等组成，其优点就是减少人工干扰，出来就是成品，产品品质的可靠性更高，效率更高，节省了大量人工，成本可以降低很多，但缺点就是前期投入比较大。双液点胶机流水线如下图所示：
综上即为双液点胶机的几种类型介绍，每一种都有自己有优势，可以根据自己当前的实际情况来选取。适合自己的才是最好的！
