有些客户在购买了双液点胶机后却不怎么使用，或者干脆不用。这是什么原因呢？经过多次了解，其最重要的原因在于机器与胶水不匹配，不好用，或者用起来没有效率。
那么如何购买到一台好用的双液点胶机呢？如果你注意到以下5大事项的话，这个问题就基本能解决。
1.首先从整体上确认一下自己的产品用哪种机型比较合适？
如果您的产品一致性很强，比如要点胶的孔位是一致的，产品又不大，尺寸在几个厘米到十几个厘米的话，当然用自动点胶机当然是最合适的了。如果你的产品一致性不强，产品孔位基本都不一样，那半自动点胶机是最合适的了。如果您的产品比较大，点胶量也比较大，一个产品点胶量都在几公斤的样子，那半自动点胶机也比较适合。产品比较大，点胶量也大，如果用自动的来回搬运，一需要很多夹具，二搬运很浪费时间，产品大，自动灌胶机台面上（700*700）也就放一两个。
2.其次确认一下产品的工艺并给厂家提供一下点胶的产品图片及产品尺寸，如果对点胶量要求比较严格，要求每个点胶量一致，误差很小，那么就用单头来点胶。如果对胶量要求不是很严格，允许有一点误差，对产能要求要很高的话，就用多头来点。如果产品很小，要下枪的孔也很小，比如4至5毫米的孔位，那就用高配的点胶机，伺服电机加丝杆配置。如果产品比较大，孔位在10mm以上，普通的皮带加直线导轨的点胶机就能胜任。
3.再者要提供一下胶水资料及所用地区。胶水资料主要包括胶水的类型，环氧树脂，硅胶，聚氨酯中的哪一种，还有胶水粘度，胶水比例，胶水密度，胶水颜色。胶水决定泵的选型，因为有的泵是针对低粘度的，有的泵是针对高粘度的，如果选的不对，就会出现卡泵，或者精度不准等问题。如果胶水是环氧，而您所用的地方又是在北方，那么就要配上加热，因为环氧在温度低的情况下会变得很稠，流不动。如果你用的胶水是聚氨酯，那就配上防固化功能，因为聚氨酯胶水遇到湿气极易结晶，胶水结晶了，会把管道堵塞，造成出胶不准。如果用的胶水密度很高又是黑色的说明胶水有填料，就要在料桶上增加搅拌功能，防止胶水分层，上面是胶水，下面全是填料，这样的话，胶水的特性就发生了变化。如果胶水是透明的，就不要去搅，一搅反而容易产生气泡。
4.对气泡的要求，如果要求气泡非常少，可以采取二次或者三次点胶，或者灌完后放到真空箱抽一下真空。如果要求不能有一个气泡，那就要在全真空环境下点胶，就要用到全真空点胶机，当然价格也非常贵。
5.对人工的要求，如果要节省更多的人工，要求人工尽可能少的干预到点胶环节，那么全自动点胶机流水线就是首选。
综上，如果你把你的产品及产品工艺要求，胶水资料，产能都提供给点胶机厂家后，点胶机厂家会综合考虑，就会有针对性的为您选型，或者量身订做，这样的话，机器就很匹配你的产品，点胶就会既好用，又有效率。
